數(shù)控鉆銑床可以大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型，加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求，多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間，可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。
檢查數(shù)控鉆銑床氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可，每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。
檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否滿意，不可及時添加。
檢查潤滑油液面高度，確保CNC加工中心潤滑。
清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5-7KG/CM2。
檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用潔凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。
清潔顯露在外的極限開關(guān)以及碰塊。
*作業(yè)臺、CNC加工中心內(nèi)、三軸彈性護(hù)罩上的切削及油污。
檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。
每日加工任務(wù)結(jié)束后進(jìn)行清潔清掃作業(yè)。
機(jī)床長時間不使用時，一定要做好*清潔工作，并使用潤滑油涂抹到機(jī)床導(dǎo)軌面，禁止生銹。
堅(jiān)持機(jī)器四周環(huán)境規(guī)整。
