數(shù)控高速鉆床主要用于平板、法蘭、盤類、閥門、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工?？梢栽趩钨|(zhì)材料零件及復合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。配有內(nèi)出水主軸，可以使用內(nèi)出水鉆頭（U鉆）高速鉆孔，鉆孔效率是普通麻花鉆的3-5倍。也可以使用銑刀進行銑削加工。本款設備經(jīng)濟實用，剛性足，最大可鉆φ60孔，進料寬度1300mm，有效加工1000mm。代替搖臂鉆，企業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換機器代人的好幫手！
數(shù)控高速鉆床的主要特點：
1、床身、龍門等大型鑄鐵件，經(jīng)過充分熱時效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時，可有效消除內(nèi)應力，因此動、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很微小。
2、鉆削主軸采用7kW強過載主軸變頻電機驅(qū)動，低速扭矩大，可承受重切削負載，鉆削強勁有力，鉆削穩(wěn)定性好。
3、數(shù)控系統(tǒng)采用國產(chǎn)凱恩帝或者廣數(shù)，配備相應伺服電機及伺服驅(qū)動器，兼容性好，功能強大且極容易操作。
4、關鍵傳動部件如直線滾柱導軌、精密滾珠絲杠副等安裝精度*。比如直線導軌有安裝基準面，緊固后用0.04mmm塞尺檢查，不得插入；直線導軌之間的平行度允差0.05/1000；滾珠絲杠與直線導軌的平行度允差0.03/1000等。
5、可加裝液壓夾具，自動夾緊圓形法蘭，極大提高加工效率。
數(shù)控高速鉆床的優(yōu)勢：
1、高速數(shù)控鉆床的動力頭主軸采用BT40內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，精度高，效率高。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機進行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。
2、高速數(shù)控鉆床通過優(yōu)化設計，提高了機床剛性使機床既可以進行鉆孔加工又可實現(xiàn)銑削和攻絲加工。
3、數(shù)控采用德國西門子808D控制，并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便。
