數(shù)控龍門鉆床是一種高精度、高效率的自動化機床，廣泛應(yīng)用于各種機械加工行業(yè)。它通過數(shù)控系統(tǒng)控制機床的運動和工作過程，實現(xiàn)對復(fù)雜零件的精確加工。主要由床身、立柱、橫梁、工作臺、主軸箱、數(shù)控系統(tǒng)等部分組成。其工作原理是：數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，控制主軸箱的升降、主軸的旋轉(zhuǎn)以及工作臺的移動，從而實現(xiàn)對工件的鉆孔加工。
1.開機檢查：在啟動龍門鉆床之前，需要先進行開機檢查。檢查各部分是否正常，如電源線是否連接好，液壓油是否充足，刀具是否正確安裝等。
2.裝載工件：將需要加工的工件放置在工作臺上，然后使用夾具將其固定。在裝載工件時，需要注意工件的位置和方向，以確保加工的準確性。
3.設(shè)定參數(shù)：在數(shù)控系統(tǒng)中輸入加工參數(shù)，如鉆孔深度、鉆孔直徑、鉆孔速度等。這些參數(shù)可以根據(jù)實際需要進行修改。
4.啟動程序：在確認所有參數(shù)設(shè)定正確后，可以啟動數(shù)控程序。數(shù)控系統(tǒng)會根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，自動控制主軸箱的升降、主軸的旋轉(zhuǎn)以及工作臺的移動，實現(xiàn)對工件的自動加工。
5.監(jiān)控加工過程：在加工過程中，操作人員需要密切監(jiān)控加工過程，如有異常情況應(yīng)立即停機檢查。同時，還需要定期檢查工件的加工質(zhì)量，以確保加工精度。
6.卸載工件：加工完成后，使用夾具將工件從工作臺上卸下，然后進行下一步處理，如去毛刺、清洗等。
7.關(guān)機清理：在結(jié)束一天的工作后，需要關(guān)閉龍門鉆床，并進行清理工作。清理工作包括清理機床表面的油污和切屑，清理切削液和潤滑油，以及清理機床內(nèi)部的切屑和雜質(zhì)。
