數(shù)控龍門鉆床是一種帶有龍門架和三主軸的臥式數(shù)控鉆床?？赏瑫r加工三個零件，生產(chǎn)效率高。該設備可用于生產(chǎn)鋼、不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鉭、蒙乃爾合金、哈氏合金等簡單材料，以及鈦/鋼、鎳/鋼、鋯/鋼、鉭/鋼等復合材料的生產(chǎn)，實現(xiàn)鉆孔、鉸孔、鉸孔、鉆盲孔、內孔切割(使用專用輔助工具)等功能，用普通麻花鉆即可鉆孔。
主要由床身、橫梁、立柱、工作臺、主軸箱、刀庫和數(shù)控系統(tǒng)等組成。其中，床身為整個機器的基礎部分，橫梁和立柱支撐著主軸箱和工作臺，主軸箱內安裝主軸和進給系統(tǒng)，刀庫則存放鉆頭和切削刀具。數(shù)控系統(tǒng)是機床的核心部分，它能夠實現(xiàn)程序化操作，對加工過程進行控制和調節(jié)。
數(shù)控龍門鉆床的使用技巧：
1、設定加工參數(shù)
在使用數(shù)控龍門鉆床之前，首先需要根據(jù)工件材料、加工要求等設定好加工參數(shù)，包括轉速、進給速度、切削深度等。合理的加工參數(shù)能夠保證加工效率和加工質量。
2、定位工件
在進行加工之前，需要準確地定位工件，確保工件固定穩(wěn)定。使用夾具或夾具系統(tǒng)將工件牢固地固定在工作臺上，避免在加工過程中產(chǎn)生移動或晃動。
3、工具選擇與更換
根據(jù)不同的加工要求，選擇合適的鉆頭或刀具。在更換工具時，要確保工具夾緊牢固，避免在加工過程中發(fā)生工具脫落或偏移。
4、程序編寫
針對具體的加工任務，需要編寫相應的加工程序。合理的程序設計能夠提高加工效率，減少加工時間。在編寫程序時，要注意檢查程序的正確性和完整性。
5、安全操作
在使用數(shù)控龍門鉆床時，要時刻注意安全。操作人員應穿戴好安全裝備，避免發(fā)生意外傷害。在加工過程中，要嚴格遵守操作規(guī)程，避免發(fā)生事故。
6、定期維護
定期對數(shù)控龍門鉆床進行維護保養(yǎng)是保證設備正常運行的重要措施。及時清潔機床表面和導軌，潤滑機床零部件，檢查電氣系統(tǒng)等，確保設備處于良好狀態(tài)。
7、質量檢驗
在加工完成后，要進行質量檢驗，檢查加工件的尺寸精度、表面質量等是否符合要求。及時發(fā)現(xiàn)問題并進行調整，確保加工件質量達到標準。
